咨询热线:0318-8333449

怎么找到AG官方网站大型立式原油罐清洗方案

发布时间:2020-08-18 14:11

  大型立式原油罐清洗方案_能源/化工_工程科技_专业资料。大型立式原油罐清洗方案特点:不需要人进入密壁空间作业,清洗彻底,无死角,省时省力节省资源

  大型油罐机械式清洗方案 前言 进入 21 世纪,中国经济保持稳定的发展速度继续向前,人们对生活的品质要求越来越高, 对能源的需求也越来越大,迫使每年从国外进口大量的原油和天然气,中国也成为了继美国 之后的第二大能源进口国。为满足原油加工企业存贮和持续生产的需要,各企业会保有大量 的储罐用来存放原油或成品油;在对原油进行深加工之前,还需要除去原油所含的某些固定 杂质,如沙砾等,还需要大量过程罐来存放处理前后的原油或污水。 为满足国家相应的环保、安全施工要求、保证罐体的存储安全和油品的质量,对大型油 罐的清洗也成为目前各企业的当务之急,以往的人工清洗已经不能满足现行的安全清洗要求, 因此在本方案中将以旋转冲击式清洗(机械清洗)作为清洗的大型油罐的清洗方式。 本套清洗方案以美国伽玛洁所研发的 360 度冲击式球面清洗技术为依托,引进专门用于油罐 清洗的清洗喷头,该清洗喷头特有的球面、半球面冲击清洗方式,能够帮助油站业主、清洗 公司在一定的时间内完成对油罐的清洗,清洗过程更彻底、更安全,是目前全球最高效、最 可靠、最安全的清洗方式之一。 备 注: 本方案主要是针对的是浮顶罐、拱顶罐的功能性清洗,即 清除罐内的污物,满足油罐再利用的功能,若清洗后还需要对 油罐进行动火维修、报废拆解等工程,则需要增加其他工艺, 如去油、除油气、通风、动火防爆等施工工艺;此外,本方案 本身只是对清洗的简要介绍,各清洗公司、施工单位可以根据 实际清洗要求对部分清洗工艺进行增减或变更。 万博克环保科技(北京)有限公司 一、 概述 目前,大型储油罐大都采用浮顶结构,简称浮顶罐,浮顶罐的存储量从 5000 方~200000 方不等,由于其容量大、结构简单、空间利用率高,是原油转运码头、油田储油站、石化企 业的理想选择,被全世界广泛采用,我国目前最大的浮顶罐多为 100000 方。此外,在原油处 理/加工过程中,还需要一定量的工艺过程罐,这些过程罐体积较小,多采用拱顶机构,存储 量一般在 2000 方以下。 大型储油罐、过程罐在使用一段时间之后,罐底大都会产生大量的沉积物,对油罐的罐 体、存储效率造成重大影响;而存放成品油的油罐所产生的沉积物,则会对成品油的品质造 成重大的影响,因此,世界各国的石油、石化企业对储油罐、过程罐的清洗十分重视。 罐底过多的沉积物,会对储油罐造成腐蚀等不利现象,这就需要定期的开放检查、维修。 而在检查、维修之前必须进行罐内的清洗工作,排除储油罐内遗留的残渣,以便恢复原来的 储运能力;在对油罐进行拆除报废之前,为满足国家的环保、安全要求,也需要对待报废拆 除的油罐进行清洗。 二、 大型油罐规格尺寸 1. 浮顶罐 直径:20 ~80 米 容积:5000~100000 方 残留物:油泥、细沙等 2. 拱顶罐 直径:5 ~16 米 容积:500~2000 方 残留物:油泥、细沙等 高度:16~22 米 材料:碳钢带防腐层 高度:8~20 米 材料:碳钢带防腐层 三、 清洗方式 大型油罐的清洗通常采用人工作业,个别的企业也使用机械清洗方式,如冲击清洗。人 1 万博克环保科技(北京)有限公司 工清洗是目前最普遍的方法,由于其存在一定的安全隐患,已逐渐被旋转冲击清洗 (Impengement Cleaning)方式所代替,旋转冲击清洗作为一种更高效的清洗方式,被越来越 多地被采用,国外已广泛采用这种清洗技术。 1. 人工清洗 人工清洗仍然是最常用的清洗方式,即清洗工人进行罐内清 洗、除污作业,这种方法要求必须采用全套的防爆设备和工具, 作业人员也必须配备专业的防护用具,作业全过程必须对储罐保 持强制通风,实时监测罐内气体成分等措施。即使是一流的有经 验的专业油罐清洗单位,由于作业的工序不同,难免会出现清洗 引起的紧急状况,而在清洗工程中,工程的安全保障措施也被列为选择中标单位的必备条件。 由于人工清洗存在严重的安全隐患,将必然被其它清洗方式所代替,目前我国已经开始禁止 采用人工进罐清洗。 人工清洗由于是人工作业,必然存在清洗盲区,清洗不彻底的现象,对客户造成不必要 的资源浪费,而最新的旋转冲击式清洗则可以避免以上的全部状况;此外,人工清洗需要消 耗大量的人力物力,而旋转冲击式清洗则相对少很多。 2. 旋转冲击清洗 近年来,旋转冲击清洗越来越多地被采用,它以清洗介质作为驱动力,清洗喷头按照事 先设计好的运行轨迹旋转,在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面,可以做到对整个 罐体内壁的覆盖。 由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量, 加之设计好的喷射驻留时间,形成对喷射点的冲击清 洗(Impingement Cleaning)。360 度或 180 度球面覆 盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的彻底清洗, 清洗液的利用率高,更加安全可靠,更节约时间。目 前,旋转冲击清洗已成为大型油罐清洗的最佳方式。(本方案选用) 2 万博克环保科技(北京)有限公司 四、 清洗解决方案 1. 浮顶罐清洗示意图 在清洗 2 万方以上的浮顶罐时,采用三喷嘴,水流冲击频率高,更有利于稀释和抽污。 3 万博克环保科技(北京)有限公司 拱顶罐清洗示意图 当罐内有收油槽、收油管等射流障碍物时,至少需要在 2-4 个位置进行清洗,在 2-3 位 置抽污,以保证排污质量和清洗效果,如下图: 4 万博克环保科技(北京)有限公司 三相分离器清洗示意图 5 万博克环保科技(北京)有限公司 清洗系统配制 根据以上方案配置所需的清洗部件,主要的设备及部件: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 名称 Gamajet 4 型 Gamajet 8 型 PowerFLEX 密封套件 2.5″快速接头 2″快速接头 增压泵 污水泵 液环真空泵 柴油发电机组 真空罐 排污过滤器 过滤器 蝶阀 球阀 高压软管 压力表 其他管件 接地线 制氮设备 油水分离装置 电缆 电器控制箱 污水池 防爆工具 规格参数 数量 青铜、HV1/LM、两喷嘴 5/8″ 9台 HV1/ST、两喷嘴 1/2″ 2台 HV1/ST、两喷嘴 5/16″ 3台 4 型、8 型、PowerFLEX 的易损件 不锈钢、母端 不锈钢、母端 防爆、80 米扬程、流量待定 防爆、20 米扬程、流量待定 防爆、300 方/小时 满足各设备总功率要求 0.5-1.0 方、带线 目 防爆、与泵相配 防爆、与线 管线法兰、管箍等 铜扁线 方/小时 严格防爆、≥30 吨/小时处理量 满足各泵总功率使用 防爆 沉淀、滤沙 青铜合金、包括管钳、各型扳手等 各1套 9个 5个 1台 1台 1台 1台 1台 1台 4个 4个 1个 待定 1个 若干 300 米 1套 1套 待定 1个 2个 2套 备注 配英转公对丝 必备 喷头连接 根据罐体选择 可临时搭建 6 万博克环保科技(北京)有限公司 电工工具 万用表、十字、一字改锥等 2套 27 撬装车辆 待定 OP 以上表格中的部分设备需要根据现场条件选配,推荐使用大型变频泵;输水管口径与泵 的进出水口径一致;红色编号部分为我公司销售产品并提供质量保证。 5. 清洗工艺简述 由于清洗大型储罐属于特种工作范畴,整个清洗过程涉及的人员、方法、设备、安全防 护要求高,需要建立相应的施工组织、制定详细的施工方案、安全管理方案、风险管理方案 和预防、应急措施,并绘制详细施工布局平面图。以下为的清洗工艺简介,供参考: 按照施工平面图布置各系统设备,拆除罐体检测设备、关闭除排污阀外的全部阀门。 按照施工方案连接好各设备及主管线,保留一处进口用于氮气注入(气体置换)。 在开启人孔兰前,需要先向成品油油罐里注入氮气,达到安全指标后方可开启。 按照示意图要求,安装、布置清洗喷头和连接真空排污系统装置,安装完成后需要对清 洗系统所有部件进行严格接地,并测试接地电阻,确保接地良好。 在各安全保护措施(防火、防静电、防人员损伤)安装完成之后,由现场安全监督员确 认满足清洗要求并签字之后,方可进行清洗前的系统检查工作。 关闭清洗阀门,启动增压泵(或打开消防水阀),检查清洗水的压力是否满足要求,确 认正常后停止增压泵(或关闭消防水阀)。 启动真空排污系统,检查抽污管的连接、抽吸过程是否正常,检查正常后关闭系统。 以上各项工作完成之后,检测罐内油气浓度或含氧量,若满足安全要求,可进入油罐清 洗流程。 启动增压泵(或打开清洗阀门)和真空排污系统,开始清洗,确保清洗过程持续进行。 当完成一个完整的清洗周期后,关闭清洗阀门,待污水抽尽后即完成对此油罐的清洗工 作;个别油罐由于罐内存在障碍物,需要调整喷头位置进行多位置清洗。 由于油罐罐底结构情况和罐底残留物的影响,排污的速度会受到一定程度的限制,从而 对清洗效果造成影响,此时也需要根据罐内残留物的实际情况采用多周期、多位置清洗, 部分固体杂质经射流冲击,会短暂悬浮于清洗液中,有利于抽污泵将其抽出;经多次冲 洗,固体杂质被逐渐稀释抽出,最终达到需要的清洗效果。 在经过多周期清洗完后,若罐内仍然沉积大量密度较大的物质(由于罐底凹陷引起), 如细纱等,则可使用油气检测仪对罐内进行持续检测和保持强制通风的情况下,在油气 浓度低于 4%时,允许清洗人员进罐重新布置抽污管线,进行定点抽污,进罐人员安全 7 万博克环保科技(北京)有限公司 设施配制符合安全要求,所用工具管线需满足防爆要求,布置好后人员撤出,重复冲击 清洗过程。 当经过以上方法均未能达到清洗要求(沉积物较多),则在油气浓度进行持续检测和保 持强制通风的情况下,在油气浓度低于 4%时,允许清洗人员进罐清除沉积物,进罐人 员安全设施配制符合安全要求,所用工具需满足防爆要求;当油气浓度达到 10 %时, 人员须立即撤出。 清洗完成之后,拆除各清洗部件,进行油罐的恢复工作或其他工作。 6. 施工注意事项 清洗拱顶罐时,也宜使用 4 型喷头,当插入口尺寸较小时,可使用 8 型喷头在此点位的 进行清洗,即 4 型、8 型联合使用;在诸如清洗三相分离器等罐体尺寸稍小的容器时, 宜采用 PowerFLEX 喷头。 在清洗原油罐时,若条件满足,尽量采用热水清洗,热水可溶解部分固定杂质。 确保设备、管路连接牢靠,各设备、管线、管件、罐体之间接地正常,在有软管连接、 有防腐层法兰连接的部位需要跨接地线,接地线必须与油罐连接良好。 存在油泥和固体杂质时,清洗冲击力要求小于 75Bar,可有效防止静电产生,以上清洗 所能达到的冲击力远小于这一标准。(参考:壳牌公司油罐安全标准) 在清洗不存在油泥和固体杂质的罐体时,清洗冲击力要求小于 150Bar,可有效防止静电 产生。(参考:壳牌公司油罐安全标准) 由于本方案采用的真空抽污系统能够将罐内油气抽出,有利于降低罐内的油气浓度,废 液回收口必须布置于污水过滤池液面以下,回收管采用金属管且严格接地。 油气爆炸极限(LEL)安全指标为 4%,在保持强制通风和持续油气检测的情况下,允 许工作人员在携带安全防护装备、防爆工具、防爆材料的前提下,进罐进行一般性检查 和简单施工,禁止动火作业。(参考美国标准) LEL 指标上升到 10%时,工作人员必须停止工作、撤出油罐。(参考美国标准) 防爆含氧量指标为 8%,主要采用惰性气体(氮气)置换降低。(参考美国标准) 保证真空抽污系统的过滤装置工作正常,在工作一段时间之后需要及时清洗过滤网。 施工人员需熟悉清洗方案,详细了解清洗过程中可能出现的风险、具备风险防范意识。 施工人员要做好个人防护,带手套、防护眼镜等,并携带专用防爆工具施工,遵守甲方 的现场安全管理条例。 现场灭火设备、材料齐全,所有人员已经过操作培训,特种作业人员持证上岗。 8 万博克环保科技(北京)有限公司 清洗系统的优点 使用更短的清洗时间,通过在优化的流速上更有效地使用水、溶剂,从而产生较少的污 物,在降低运营成本的同时减少了对环境的影响。可靠的、可重复性的冲击模式,避免 了其他清洗方法的随机性或不确定性,彻底的容器清洗从而减少了污染产品的可能性。 由于免去了人员进入密闭空间,从而保障了人身安全。 坚固的结构设计,能有效抗压和水流冲击,确保最大磨损寿命。 总体清洗系统配置的灵活,应用领域广泛。 具有无与伦比的优势:清洗更彻底、更省时、更省水、更节能、更环保、更安全。 万博克环保科技(北京)有限公司 地址:北京市朝阳区安慧里四区 16 号中国化工大厦 1418 室 邮编:100723 技术咨询:-816 电话: 传线

产品中心 公司新闻 行业资讯 技术文章 安装现场 公司简介 联系方式

联系人:王经理

电话:0318-8333449 传真:0318-8333449

地址:河北省 - 沧州市 枣强县富强北路259号

二维码
Copyright ©2015-2020 怎么找到AG官方网站【真.AG亚游】 版权所有 怎么找到AG官方网站保留一切权力!