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怎么找到AG官方网站立式圆筒形钢制焊接储罐施工

发布时间:2020-10-05 13:43

  立式圆筒形钢制焊接储罐施工全套资料实例_建筑/土木_工程科技_专业资料。·技·术·资·料· 建设工程施工技术资料 交工资料目录 建设单位 **公司 序 资料名称 号 1 安装工程施工合同(复印件) 2 施工组织设计报审表 3 工程施工方案 4

  ·技·术·资·料· 建设工程施工技术资料 交工资料目录 建设单位 **公司 序 资料名称 号 1 安装工程施工合同(复印件) 2 施工组织设计报审表 3 工程施工方案 4 工程开工报审表 5 开工报告 6 储罐基础检查验收记录 7 技术(安全)交底记录 8 工程材料/构配件/设备报审表 9 储罐组装工序质量控制表 10 储罐制作验收记录 11 罐体几何尺寸检查记录 12 强度及严密性试验记录 13 储罐基础沉降观测记录 14 油漆分项工程质量检验表 15 罐体总体实验记录 16 储罐交工验收证明书 17 射线 射线 工程竣工报告 单位工程 名称 编号 煤焦油槽罐设备制作 安装工程 份 每份 备注 数 页数 15 12 1 18 11 13 1 13 13 11 1 21 1 21 1 21 1 21 1 21 16 1 21 1 21 11 1 51 11 11 合计页数 253 ·技·术·资·料· 施工组织设计(方案)报审表 A2 工程名称:**15 万吨/年煤焦油项目 21 台槽罐设备制作安装工程 致:**公司 (建设单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了*****15 万吨/年煤焦油项目 21 台槽罐设备制作安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位技术负 责人审查批准,请予审查。 附:施工组织设计(方案) 施工单位:****有限公司 项目经理: 日 期: 项目负责人审查意见: 审查意见: (建设单位)项目负责人: 日 期: 建设单位负责人: 日 期: ·技·术·资·料· 施工方案名称:**15 万吨/年煤焦油项目 21 台槽罐设备制作安装工程 编制: 专业项目部技术负责人: 日 期: 审核: 专业项目部经理: 日 期: 批准: 项目总负责人: 日 期: ·技·术·资·料· *******公司 15 万吨/年煤焦油项目 21 台槽罐设备制 作安装工程施工方案 编制:马建伟 批准: **安装有限公司 年月 ·技·术·资·料· 目录 1、工程概况 2、施工程序 3、主要施工方法 4、质量保证措施 5、劳动力计划 6.施工设备及主要施工手段用料 7.竣工资料收集与整理 8.工作危险性分析(JHA)报告 9.储罐专业质量检验计划 10、安全防护措施 1.工程概况 1.1 工程特点 1.1.1 储罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的焊 工及先进的焊接设备(见附表),才能保证焊接质量及施工工期。 1.1.2 储罐施工钢材倒运量大,要配备足够的运输和起重车辆。 1.1.3 储罐所使用的焊接材料:碳钢之间采用 J427;碳钢与 0Cr18Ni9 之间采用 A302。 1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法和手动葫芦提升法,吊车吊装法和手动葫芦提升法就是在 储罐内壁周边均匀设置树立小扒杆,通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的罐 顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对,逐圈提升直至组装完最后一圈 壁板,提升前在壁板上设置强度足够的胀圈,以防止壁板在提升过程中的变形 1.2 工程主要实物量 1.3 编制依据 1.3.1 业主提供的储罐施工图及有关的技术文件。 1.3.2 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 ·技·术·资·料· 1.3.3 JB4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》 1.3.4 GB50236-98 《现场设备、工艺管线焊接工程施工及验收规范》 2.施工程序 施工主要程序见下表: 序 号 工序名称 1 施工准备 2 油罐基础验收 管理点 ①技术准备:核对图纸。 ②资源准备:现场场地三通一平、水电到位、设备 机具准备齐全。 ③自制工具制作。 ④对底板预制质量进行验收:a 材质证(或复验报 告); b 几何尺寸;c 底面防腐质量(填写隐蔽记录)。 ⑤材料在打砂场打砂,涂刷防腐底漆 ①核对土建施工单位提供的资料。 ②现场检查基础。怎么找到AG官方网站 ③对不合格处返工返修及再次检查。 3 底板预制铺设及焊接 4 壁板预制 5 顶板预制 6 包边角钢预制 7 焊接 H 型钢预制 8 附件预制 9 顶圈壁板制安 ①底板按排板图进行下料预制。 ②按排板图在基础上放线。 ③铺设边缘板(边缘板与中幅板的焊缝待壁板与边 缘板焊完后再焊接)。 ④铺设中幅板及点焊。 ⑤中幅板焊接。 ⑥顶圈壁板放线。 ①按图纸及规范要求开坡口、下料。 ②按图纸要求滚圆并检查成型情况。 ①根据施工图确定顶板的块数下料。 ②加强筋预制曲率要用弦长为 2m 的弧形样板检查。 ③把顶板放胎具上焊接加强筋 包边角钢预制后应检查成型质量。 ① 在平台板上按图纸要求的曲率半径安装防变形 卡具, ② 焊接 H 型钢预制后应检查成型质量。 各附件按图纸要求预制。 ①逐张复验弧度(板头处)。 ②在已焊对接缝的底板上划出底圈和顶圈一节的组 装圆周线。 ③安装顶圈组装临时水平支撑支架,每个支架高为 400mm。 ④对号吊装、点焊并检查圆度,上口水平度、周长 及垂直度。 ⑤包边角钢、H 型钢安装 ·技·术·资·料· ①临时中心柱和中间支撑圈的安装。 10 拱顶组装焊接 ②顶板分块吊装。 ③顶板焊接。 ①安装壁板并焊接纵缝,留一道活口。 11 第二圈壁板安装 ②壁板用吊车提升。 ③环缝点焊。 ④活口焊接。 12 扒杆、吊具、组合吊点安装 13 第三圈至最后一圈壁板安装同上 等分布置吊点并安装扒杆、吊具 盘梯支架分段跟上。盘梯在地面预制、整体吊装。 14 罐壁罐底间角缝的焊接 ①按样冲眼点焊。 ②加防变形支撑。 15 边缘板与中幅板焊接 16 附件安装 分段对称焊接,注意焊接变形。 按图纸的开口方位划线 焊

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