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机械设计课程设计(二级减速器)

发布时间:2021-02-03 15:31

  机械设计课程设计(二级减速器)_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题目: 设 计 者: 学 号: 专业班级: 指导教师: 完成日期: 2013 年 6 月 5 日 天津理工大学机械工程学院 目录 一 课程设计的任务……………

  机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题目: 设 计 者: 学 号: 专业班级: 指导教师: 完成日期: 2013 年 6 月 5 日 天津理工大学机械工程学院 目录 一 课程设计的任务……………………………………………………2 二 电动机的选择………………………………………………………3 三 传动装置的总传动比和分配各级传动比…………………………4 四 传动装置的运动和动力参数的计算………………………………5 五 传动零件的设计计算………………………………………………6 六 轴的设计、校核……………………………………………………18 七 滚动轴承的选择和计算……………………………………………25 八 键连接的选择和计算………………………………………………26 九 联轴器的选择………………………………………………………27 十 润滑和密封的选择…………………………………………………27 十一 设计总结…………………………………………………………29 十二 参考资料…………………………………………………………30 一、 课程设计的任务 1.设计目的 课程设计是机械设计课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。课 程设计的主要目的是: (1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、 融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。 (2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零 件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 (3)提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等, 使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。 2.设计题目: 执行机构方案设计、传动装置总体设计及机构运动简图已经在机械原理课程设计中完成 (详见机械原理课程设计资料,在此略),现将对传动装置进行具体设计。 设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置 原始数据: 方案号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分配轴转速 n(r/min) 60 60 60 50 50 50 45 45 45 45 分配轴输入功率 P(kw) 1.4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.0 1.1 1.0 0.9 0.8 玻璃瓶单程移距(mm) 120 115 110 印花图章上下移距(mm) 55 52 50 定位压块左右移距(mm) 30 25 20 说明:(1)工作条件:2 班制,工作环境良好,有轻微振动; (2)使用期限十年,大修期三年; (3)生产批量:小批量生产(20 台); (4)带传动比 i≤4; (5)采用 Y 型电动机驱动。 (6) 分配轴 :与减速器输出轴相连接(各执行机构的输入轴)。 2、设计任务 1)总体设计计算 (1)选择电动型号 计算所需电机功率,确定电机转速,选定电机型号; (2)计算传动装置的运动、动力参数; a.确定总传动比 i,分配各级传动比; b.计算各轴转速 n、转矩 T; c.传动零件设计计算; d.校核中间轴的强度、轴承寿命、键强度; 2)绘制减速器装配图(草图和正式图各一); 3)绘制零件工作图:减速器齿轮和中间轴零件工作图; (注:当中间轴为齿轮轴时,怎么找到AG官方网站可仅绘一中间轴零件工作图即可); 4)编写设计计算说明书。 3、传动装置部分简图 二、电动机的选择 1.电动机类型的选择 按已知工作要求和条件选用 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。 2. 确定电动机输出功率 Pd 电动机所需的输出功率 Pd=Pw/η 其中:Pw----工作机分配轴的输入功率 η---由电动机至分配轴的传动总效率 工作机的分配轴输入功率: ∵T 9.55106 P (N mm) n ∴ PW Tn 9.55 106 (Kw) 总效率η =η带·η3 轴承·η2 ·η 齿轮 联轴器 查表可得: η带 =0.96, η轴承=0.99, η齿轮=0.98, η联轴器=0.99, 则 η = 0.96×0.993×0.982×0.99=0.886 电动机所需的功率: Pd = Pw/η=1.13 KW 3.确定电动机转速 工作机转速 nw nw= 45 r/min 确定电动机转速可选围: V 带传动常用传动比围为: i 带=3~4, 双级圆柱齿轮传动比围为 i 减=14~18, 则电动机转速可选围为: n’d=nw i 总=(3~4)( 14~18) nw =(42~72)× 45 = 1890 ~ 3456 r/min 其中: i 总= i 带× i 减=(3~4) ×(14~18) =42~72 i 减——减速器传动比 符合这一转速围的同步转速有 1000、1500 、 3000 r/min,根据容量和转速,由有关 手册查出适用的电动机型号。(建议:在考虑保证减速器传动比 i 减14 时,来确定电机同步 转速)。 4.确定电动机型号 根据所需效率、转速,由《机械设计手册 》或指导书 选定电动机: Y90S-2 型号(Y 系列) 数据如下: 额定功率 P: 1.5 kw (额定功率应大于计算功率) 满载转速:nm = 2840 r/min (nm—电动机满载转速) 同步转速: 3000 r/min 电动机轴径: 24 mm 三、传动装置的总传动比和分配各级传动比 1.传动装置的总传动比 i 总= i 带× i 减= nm/ nw = 2840/ 45 = 63.11 nw——工作机分配轴转速 2.分配各级传动比 为使 V 带传动外部尺寸不要太大,可初步取 i 带=3.7 左右 则:i 减=i 总/i 带=17.06 减速器传动比分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润 滑(浸油深度)。 i 减=i 高*i

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